鋁合金澆鑄機(jī)是用于將熔融鋁合金通過特定工藝注入模具，冷卻后成型為各類鋁合金鑄件的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、醫(yī)療器械、3C 電子等領(lǐng)域。

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無論哪種類型，鋁合金澆鑄機(jī)設(shè)備通常包含以下關(guān)鍵系統(tǒng)：
合模系統(tǒng)：
驅(qū)動(dòng)裝置（液壓缸 / 伺服電機(jī)）：控制模具開合、鎖模力（高壓壓鑄機(jī)鎖模力可達(dá)數(shù)千噸）。
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：保證模具合模精度（定位誤差≤0.05mm）。
調(diào)模裝置：適應(yīng)不同厚度的模具，調(diào)整合模間隙。
澆注系統(tǒng)：
坩堝 / 熔爐：加熱鋁合金至熔融狀態(tài)（650-750℃，根據(jù)合金型號(hào)調(diào)整），部分設(shè)備帶溫度閉環(huán)控制（±5℃精度）。
壓射機(jī)構(gòu)（低壓 / 高壓機(jī)型）：含壓射缸、壓射桿，控制金屬液充型速度和壓力（高壓壓鑄機(jī)壓射速度可無級(jí)調(diào)節(jié)）。
澆道 / 澆口：連接坩堝與模具型腔，設(shè)計(jì)直接影響鑄件質(zhì)量（如避免卷氣、保證填充均勻）。
溫控系統(tǒng)：
熔爐溫控：通過熱電偶 + PID 控制器維持金屬液溫度穩(wěn)定。
模具溫控：部分精密機(jī)型配備模具加熱 / 冷卻裝置（如油浴 / 水冷），控制模具溫度（通常 50-200℃），減少鑄件應(yīng)力變形。
控制系統(tǒng)：
PLC 或工業(yè)電腦：集成參數(shù)設(shè)置（壓力、速度、保壓時(shí)間等）、故障診斷、生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能。
人機(jī)界面（HMI）：可視化操作，可存儲(chǔ)多套工藝參數(shù)（針對(duì)不同鑄件型號(hào)）。