重力壓鑄機指的是金屬液在地球重力作用下澆入金屬型腔獲得鑄件的工藝方法。廣義的重力鑄造機包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等，狹義來說重力鑄造都只金屬型澆鑄。

　　現如今市場上對鑄造質量、鑄造精度鑄造成本都有了嚴格的要求，鑄造技術也在往精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發展。這也是重力鑄造機如此受歡迎的原因。
　　但是很多人在購買重力鑄造機后發現，在用重力鑄造機生產的鑄件跟前一段時間生產出來的鑄件成品品質不一樣，明明使用的都是同一臺機器，為什么會出現隔一段時間后生產的產品跟前一段時間生產的產品品質不一的情況呢？
　　造成這樣的狀況有很大程度上是因為鋁液保存不當有關。如果鋁液在使用完后，不及時保存好，就算是使用同一臺機器，后面生產出來的產品也會跟前面生產的產品有很大的不同。
　　如果氣溫低于250度，鋁合金鑄造的鋁錠會跟大氣中的水發生反應，產生附在鋁錠的表面的氫氧化鋁還有氫氣，氫化物會吸附環境中的水。如果把鋁錠再次進行煅燒，鋁銹會變成氧化鋁跟水，氧化鋁如果混入熔化的鋁液中的話，鋁液的質量就會下降一個層次。
　　所以鋁合金鑄造完成之后，不能放置在潮濕的倉庫，或者在雨季存放在室外。要找一個干燥的地方合理保存。還有油污屬于碳氫化合物，會跟液態的鋁發生反應，雖然在沒有熔化的時候，兩者相安無事，但是鋁錠熔化會跟油污產生很大的反應，產生很多的雜質。所以也不能把粘有油污的鋁放入熔池，必須事前清除油污，并且保持干燥。