重力壓鑄機的油壓控制裝置包括由泵浦、控制系統、升油的電磁閥，及電磁調壓閥組成的開、閉模動力源裝置，以及由蓄壓器、壓力開關、邏輯閥、單向逆止閥、射出缸，增壓裝置等組成的射出裝置。
 
　　該射出裝置還設有一可控制射出缸有關管路內壓力的壓力檢測、器，以自動控制射出缸低速、高速、增壓的動作，并能自動監控、自動減輕電源消耗及元件負載磨損，進而提高機具的自動自控效能，以及產制效益。
 
　　重力壓鑄機的合模機構驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。除此之外，重力壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。節能重力壓鑄機熱壓室重力壓鑄機與冷壓室重力壓鑄機的合模機構是一樣的，其區別在于壓射、澆注機構不同。
 
　　熱壓室重力壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室重力壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。當模具合攏后，熱室重力壓鑄機，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開，鎖緊模具的力即稱為鎖模力。
 
　　重力壓鑄機的壓射機構按規定的速度推送壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。
 
　　熱室重力壓鑄機的熔爐放置在機器內，機器工作前，先將金屬液澆人熔爐內，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺和壓射沖頭都浸泡在金屬液中。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。